荊楚網(wǎng)客戶(hù)端—荊楚網(wǎng)消息（通訊員 張海飛）12月24日，筆者獲悉，自2018年開(kāi)展精益管理工作以來(lái)，黃石新興管業(yè)有限公司（后文簡(jiǎn)稱(chēng)“黃石新興”）持續(xù)以解決問(wèn)題為導(dǎo)向，以精益項(xiàng)目為抓手，以持續(xù)改善為核心，多措并舉深入推進(jìn)精益思想融入生產(chǎn)，不斷鋪設(shè)出企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路。在精益管理的運(yùn)用下，2020年，該公司單日入庫(kù)量、月發(fā)運(yùn)量、單日成型量等指標(biāo)29次突破歷史記錄。

追根溯源，建章立制促長(zhǎng)效

在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，黃石新興運(yùn)用精益管理工具“5why分析法”（所謂5why分析法，又稱(chēng)“5問(wèn)法”，也就是對(duì)一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)連續(xù)以5個(gè)“為什么”來(lái)自問(wèn)，以追究其根本原因），將追根究柢的內(nèi)涵詮釋得淋漓盡致，深層次剖析出問(wèn)題點(diǎn)的根源所在。

7月份，公司鑄管部熱模2#水壓機(jī)拉桿折斷，設(shè)備人員立即組織人員現(xiàn)場(chǎng)勘查。運(yùn)用5why分析法，工作人員很快鎖定“水壓機(jī)接墻移位傾斜，造成拉桿受力不均衡”“排水泄壓過(guò)快，壓力急劇變化造成擋墻振動(dòng)”“長(zhǎng)期充、泄壓產(chǎn)生疲勞，擋墻移位受力不均對(duì)拉桿受力產(chǎn)生影響”三個(gè)最根本原因。

根據(jù)分析的原因，工作人員分別制定了增加泄水閥、擋墻傾斜度調(diào)整、提高拉桿抗拉強(qiáng)度等5項(xiàng)可行性對(duì)策，徹底解決2#水壓機(jī)拉桿易折斷問(wèn)題，確保了熱模后線(xiàn)設(shè)備的正常運(yùn)行，促使熱模線(xiàn)入庫(kù)產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高。

同時(shí)，黃石新興著重在安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能環(huán)5大板塊采用此管理工具，從制度、標(biāo)準(zhǔn)是否完善，崗位人員是否按制度、標(biāo)準(zhǔn)操作，管理人員是否管控到位3個(gè)基本原因入手，展開(kāi)追根究底分析，使異常問(wèn)題真正得以解決。

瞄準(zhǔn)目標(biāo)，項(xiàng)目攻關(guān)制約點(diǎn)

5月份，新興鑄管股份下發(fā)了產(chǎn)能提升通知，黃石新興在接到生產(chǎn)指標(biāo)的新要求后，立即上下協(xié)同聯(lián)動(dòng)開(kāi)展行動(dòng)。

面對(duì)此類(lèi)重要項(xiàng)目，該公司以課題攻關(guān)作為解決限制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)瓶頸的落腳點(diǎn)，瞄準(zhǔn)目標(biāo)不斷改善探索的新路子。“5#離心機(jī)的生產(chǎn)效率偏低是整條鑄管生產(chǎn)線(xiàn)提產(chǎn)達(dá)效的制約環(huán)節(jié)，我們要以此為改善突破點(diǎn)，克難攻堅(jiān)！”黃石新興課題攻關(guān)小組找出了“病灶”，也提出了攻關(guān)目標(biāo)。

為充分發(fā)揮職工的積極性和創(chuàng)新性，調(diào)動(dòng)職工獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策的主動(dòng)性，攻關(guān)小組以“提高設(shè)備效率 降低勞動(dòng)強(qiáng)度”為主題，向4個(gè)班組征集關(guān)于5#機(jī)合理化建議共計(jì)30條。全體人員發(fā)揚(yáng)“三特”精神，利用5why、OEE（設(shè)備綜合效率）等精益管理工具進(jìn)行一次次的分析，制定方案、實(shí)驗(yàn)、失敗、調(diào)整、重新制定……經(jīng)過(guò)爭(zhēng)分奪秒的多次討論和驗(yàn)證，在短短的12天的時(shí)間里攻關(guān)小組先后完成單體設(shè)備改造、操作系統(tǒng)升級(jí)、作業(yè)線(xiàn)路改善等10個(gè)項(xiàng)目。

一系列的改善，消除了單根管的澆鑄等待浪費(fèi)，提高了機(jī)體循環(huán)水回水冷卻效率，緩解了管模因冷卻不足造成的龜裂。圍繞5#機(jī)改善作業(yè)通道，縮短作業(yè)行走路程近1/3，員工勞動(dòng)效率大幅提升。

獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，探索改善新路子

今年以來(lái)，黃石新興以精益改善十大原則為出發(fā)點(diǎn)，完善改善提案獎(jiǎng)勵(lì)基準(zhǔn)，積極發(fā)動(dòng)全員參與。

為進(jìn)一步提高職工上報(bào)的改善提案質(zhì)量，基礎(chǔ)管理部（推進(jìn)辦）細(xì)化完善改善提案申報(bào)流程，通過(guò)基層工序、實(shí)業(yè)部和公司的三層嚴(yán)格篩選把關(guān)，將有操作性、可實(shí)施性、有價(jià)值性的提案與提出單位共同探討，確保每條建議有回音、能落地。

同時(shí)，為了提高工作效率及減輕基層員工表格輸入壓力，基礎(chǔ)管理部（推進(jìn)辦）與技術(shù)研發(fā)中心共同開(kāi)發(fā)了自主改善信息化平臺(tái)，通過(guò)手機(jī)或者電腦可隨時(shí)查看本部門(mén)自主改善上報(bào)情況，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行糾偏。

在精益管理的運(yùn)用下，2020年黃石新興單日入庫(kù)量、月發(fā)運(yùn)量、單日成型量等指標(biāo)29次突破歷史記錄。黃石新興將持續(xù)不斷利用新思想和新方法找痛點(diǎn)、定措施、克難關(guān)，用“改善無(wú)止境”的精益理念，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展探索出新路子。